Что вы знаете о защитной пленке?

Защитную пленку можно увидеть повсюду в жизни, и для защиты защитной пленки из разных материалов необходимо использовать разные продукты.

Благодаря постоянному развитию индустрии производства защитных пленок из полиэтилена процесс производства защитных пленок совершенствуется, защитная пленка на рынке разнообразна и отличается ее качество. Хотя их внешний вид выглядит небольшим, даже некоторые думают, что они одинаковые. Это роль защиты, но между ними все же есть кое-что различие. Итак, что вы знаете о защитной пленке? Давайте взглянем.

1. Структура материала защитной пленки
Субстрат: Это коллоидный носитель для достижения защитной пленки от царапин, изоляции, защитного воздействия защитных эффектов, как правило, следующих пластиковых материалов: ПЭТ, ПЭ, ПП, ОПП, ПВХ, ПИ, РУЧКА, ПЭЭК.

Коллоид: связывает субстрат и одеяло. Различают четыре типа глиоза:
а. акрил;
Б. кремний;
ПРОЦЕССОР;
Д. Резина;

Релизная пленка: защитите коллоид, чтобы предотвратить его загрязнение и вязкость. Обычно материал ПЭТ также представляет собой частичную защитную пленку без мембраны, а на поверхности подложки выполнен слой антиадгезионного покрытия;

Покрытие: Все виды условий нанесения защитной пленки связаны с коллоидными материалами и функциями защитной пленки.

2. Введение характеристик материала подложки.
ПЭТ: В настоящее время на рынке существует множество применений, а полиэфирная пленка - материал твердый, устойчивый к царапинам, легко перемещается, пропускает свет, термостойкость 150C.

PE: материал мягкий, легко растягивается, не царапается, температура 70C, как правило, с помощью микротропной совместной экструзии EVA, образующей самоклеящуюся пленку, электростатическую защитную пленку, материал сетчатой ​​пленки первой ступени - полиэтилен, полиэтиленовая пленка и упаковка для пищевой промышленности. пленка также является полиэтиленовым материалом.

ПП: Полипропилен, первое использование защитной пленки на рынке, сейчас очень мало применений, обычные пластиковые пакеты изготовлены из полипропилена.

OPP: материал твердый, одноосно растянутый, параллельный и обладает определенной огнестойкостью.

ПВХ: материал мягкий, толстый, с плохой пропускающей способностью, в течение длительного времени желтеет, содержит Cl и не используется.

PI/PEN/PEEK: температура 260c, используется в высокотемпературном процессе, цена выше.

В настоящее время существует больше промышленных применений, связанных с подложками из материалов ПЭТ и ПЭ.

3. введение характеристик коллоидного материала
Акрил: Акриловый клей, хорошая светопроницаемость, водостойкость, устойчивость к низким температурам, плохие характеристики при низких температурах, при низкой температуре -15C, клей затвердевает, высокая температура или время было немного плохим, используется. Рука смазывается и легко растирается. , его нелегко пробить, исчерпаемость плохая, пузырь легко смешивается, цена низкая.

Кремний: нерастворим в воде и любом растворителе, высокая адсорбционная способность, быстрая скорость истечения, хорошая термическая стабильность, стабильные химические свойства, высокая механическая прочность, не легко измельчается, высокая низкая температура (-50C-250C), устойчивость к озону и ультрафиолетовым лучам, вязкость меняется со временем, температура меняется, прозрачность немного низкая, наблюдается водопоглощение. Цена выше.

ПУ: Полиуретан, Прочность и Ультрафилд. В основном на японском рынке.

Резина: резина, стабильная вязкость, относительно большая, сопоставима с различной поверхностной вязкостью, текущее применение на рынке относительно невелико.

В настоящее время в промышленности обычно используются системы ACRYLICX и Silicon.

4. введение характеристик материала покрытия
Антиадгезионное покрытие: поверхностно-активное вещество, обычно фосфат и его производные, клей или силиконовое соединение.

Следующее покрытие: обычно используемое покрытие представляет собой хлорированный полипропилен, производное целлюлозы, циклохлор, полиамидную смолу, водорастворимую меламиновую смолу, органическое пептидное соединение.

Такие как неполярная подложка PE, PP, может использоваться для увеличения поверхности с помощью химической обработки, обработки коронным разрядом, воздействия озона, УФ-облучения, обработки пламенем, плазменной обработки для увеличения ее поверхности. Как обычно используются индизы.

В защитной пленке из силикагеля обычно используется покрытие для увеличения силы адгезии основания, покрытия, обеспечивающего недеформацию. Подложка защитной пленки акрилового клея обрабатывается коронным разрядом, а разделительное покрытие обычно представляет собой силиконовое масло.