специализируется на производстве стретч-пленки, клейкой ленты, упаковочной ленты и т. д.
Во-первых, посмотрите на защиту от царапин
1. Наиболее важным вопросом является устойчивость защитной пленки к царапинам и царапинам. В настоящее время устойчивые к царапинам материалы, представленные на рынке, в основном одинаковы (2-3H) и имеют хорошие характеристики. Есть только устойчивые к царапинам и нецарапающиеся точки. Метод испытания заключается в том, чтобы использовать карандаш с твердостью 3H и надавить им на защитную пленку из полиэтилена с силой 500G под углом 45 градусов 10 раз. Если царапин нет, считается, что он соответствует требованию твердости 3H.
2. Существует также простой метод: с помощью слегка твердого металлического устройства или недавно срезанных ногтей поцарапать поверхность защитной пленки полиэтилена с силой обычного стилуса. Простой метод — использовать слегка твердый металлический инструмент или новый срез. Гвозди царапают поверхность материала с силой обычного стилуса. Если его очень легко поцарапать, он считается неустойчивым к царапинам, а если он не царапается, можно определить, что он обладает функцией защиты от царапин.
Во-вторых, обратите внимание на статическое электричество.
Поскольку жидкокристаллический дисплей — чувствительное устройство, которое боится статического электричества, то чем меньше статического электричества, тем лучше при наклеивании защитной пленки. Метод испытания заключается в подготовке испытуемой защитной пленки (трехслойного материала или двухслойного материала), выкуривания сигареты и выбивания сажи на рабочий стол. Или разложите на рабочем столе несколько небольших кусочков бумаги, затем оторвите верхний слой защитной пленки (этот шаг предназначен для 3 слоев), затем оторвите защитную пленку с силиконовым слоем и оторвите защитную пленку. Немедленно двигайтесь. Используйте слой (поверхность силикагеля) рядом с сажей или бумажными обрывками, чтобы увидеть, будет ли защитная пленка поглощать эти вещи на слое силикагеля защитной пленки, и будет ли степень адсорбции сильной. Чем он прочнее, тем выше статическое электричество, создаваемое материалом, тем хуже материал, и наоборот.
В-третьих, обратите внимание на прозрачность.
Это сложно распознать невооруженным глазом. Для измерения лучше всего использовать оптический прибор. Есть и более простой метод: от каждого типа защитной пленки отрезать небольшой кусочек и поместить его посередине рабочего стола компьютера, а затем наклеить на компьютер. Создайте новый пустой документ WORD и проверьте белизну пустого файла WORD в области с пленкой и без нее на компьютере или пустого файла WORD в другой области пленки (с профессиональной точки зрения это называется яркостью). Сравнивая по отдельности, можно выбрать самый яркий материал, по проницаемости которого лучшая защитная пленка.
В-четвертых, посмотрите на дымку
1. Как вы видите дымку защитной пленки из полиэтилена? Сначала посмотрите на дисплей, когда монитор выключен. Метод тот же, что и выше. После последовательного наклеивания различных защитных пленок, чем больше цвет фона экрана, тем меньше дымка и тем больше дымка. Чем меньше материал, тем лучше, а на черной тестовой доске будет легче увидеть разницу в этом методе.
2. Другой метод - включить люминесцентную лампу в слегка затемненном помещении, оторвать защитную пленку от верхней и нижней антиадгезионной пленки и держать ее руками между глазами и светом. Посмотрите внимательно, есть ли слой тумана. Равномерно распределенный в защитной пленке, именно он и является виновником помутнения. Чем серьезнее помутнение, тем сильнее помутнение и тем хуже материал. В противном случае, тем лучше; (обратите внимание, что дымка влияет на проницаемость, но это понятие отличается от коэффициента пропускания!)